Mechanisatie Kaltharz handvormerijen - Mechanisation hand moulding lines - Mechanisation Handformere

Categorie: Mechanisatie "Kaltharz" vorminstallaties

Engineering- an important step
Foundries make high demands to the flexibility and the productivity of its no-bake hand moulding and to the quality of the castings.
FAT provides complete solutions of mouldingsystems for hand moulding with varied degree of automation; individually concerted to the existing conditions. The moulding systems will be adapted to the existing area by a modular design.
The ambition is to use the resource of equipment and manpower optimally and to minimize the work for fettling. According the wishes of the client it is possible to mechanise several production steps or the complete hand moulding.
The performance of the moulding line rang up to 20 moulds per hour depending on the degree of automation

Engineering - een belangrijke stap.
Gieterijen stellen hoge eisen aan de flexibiliteit en de productiviteit van haar Kaltharz- handvormerij alsmede aan de kwaliteit van de gietstukken.
FAT biedt complete oplossingen voor de mechanisatie van handvormerijen, individueel afgestemd op de bestaande situatie. Met het modulaire systeem lukt het , ons aan te passen aan de beschikbare ruimte in de gieterij.
Doel is om de aanwezige installatie en het personeelsbestand optimal te gebruiken en de opeenvolgende werkzaamheden te mimimaliseren. Geheel naar klantwens kan een deel of de gehele handvormerij gemechaniseerd worden.
De capaciteit van de mechanisatie gaat tot 20 vormen per uur bij installaties met een hoog automatiseringsnivo.


Die Projektierung - ein entscheidender Prozess.
Giessereien stellen hohe Anforderungen an die Flexibilität und die Produktivität Ihrer Kaltharz-Handformereien sowie an die Qualität der Gussstücke.
FAT bietet komplette Lösungen zur Mechanisierung von Handformereien mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad, individuell abgestimmt auf die bestehenden Bedingungen.
Mit dem modularen Aufbau der Formanlagen gelingt es, sich an den verfügbaren Platz der Giesserei anzupassen.
Ziel ist es, die vorhandene Anlagen- und Personalressourcen optimal zu nützen und die nachfolgende Arbeiten zu minimieren. Je nach Kundenwunsch können einzelne Arbeitsschritte oder die komplette Handformerei mechanisiert werden.
Die Leistung der Mechanisierung reicht bis 20 Formen pro Stunde bei Anlagen mit hohem Automatisierungsgrad.